玻璃鋼手糊成型模具的原材料主要是樹脂、增強(qiáng)材料和輔助材料等。合理地選擇原材料是保證產(chǎn)品質(zhì)量，降低成本的重要環(huán)節(jié)。選擇原材料時(shí)，必須滿足以下條件：
①滿足產(chǎn)品設(shè)計(jì)的性能要求；
②適應(yīng)手糊成型工藝的特點(diǎn)；
③價(jià)格便宜，貨源充分。
目前的原材料主要有：樹脂、增強(qiáng)纖維（玻纖布、短切氈、表面氈）、膠衣、固化劑、促進(jìn)劑、脫模劑、色料、增韌劑、填料（石英粉、金剛石粉、鑄石粉、石棉粉）等。
1、樹脂的選擇：
選擇手糊成型用的樹脂品種十分重要，它直接關(guān)系到產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)工藝。因此，必須根據(jù)產(chǎn)品性能、使用條件及工藝要求確定樹脂的品種。
⑴產(chǎn)品性能考慮，要注意：
①樹脂固化收縮問(wèn)題：應(yīng)選用低收縮樹脂。
②斷裂延伸率：應(yīng)選用延伸性好的樹脂，提高玻璃鋼開裂時(shí)的強(qiáng)度。
⑵從工藝角度考慮，乙烯基樹脂應(yīng)滿足：
①良好的浸潤(rùn)性。樹脂對(duì)纖維的浸潤(rùn)是保證玻璃鋼質(zhì)量的一個(gè)重要因素，也是手糊工藝的先決條件。如浸潤(rùn)不好，不僅使玻璃鋼制品成型困難，也會(huì)使樹脂——纖維間出現(xiàn)氣泡；
②適當(dāng)?shù)恼扯取Ｊ趾尚蜁r(shí)的樹脂粘度過(guò)低，會(huì)出現(xiàn)流膠現(xiàn)象，粘度過(guò)大，又會(huì)使成型浸潤(rùn)困難；
③能在室溫或低溫下凝膠、固化，并要求固化時(shí)無(wú)低分子物產(chǎn)生；
④無(wú)毒或低毒；
⑤價(jià)格便宜，貨源充足。
目前手糊成型工藝中最常用的樹脂為不飽和聚酯樹脂和環(huán)氧樹脂，而酚醛樹脂很少單獨(dú)使用。
2、增強(qiáng)材料的選擇：
纖維品種一般要根據(jù)使用條件和工藝設(shè)計(jì)來(lái)進(jìn)行選擇。
⑴從使用條件考慮，要考慮制品的使用溫度、強(qiáng)度、韌性、比重、絕緣性等因素。
⑵從工藝角度考慮，要求其具有以下特性：
①易浸潤(rùn)性：容易被樹脂浸透；
②鋪覆變形性：在糊制形狀復(fù)雜的產(chǎn)品時(shí)，要求玻璃纖維制品能適應(yīng)模具形狀的變化，有一定的變形性能。
目前常用的玻璃纖維制品，有無(wú)捻粗紗、短切纖維氈、表面氈、無(wú)捻粗紗布、復(fù)合增強(qiáng)材料等。
3、脫模劑的選擇：
在生產(chǎn)玻璃鋼制品過(guò)程中，為了防止制品與模具粘結(jié)，手糊成型前先在模具上涂一層起分離作用的物質(zhì)——脫模劑。脫模劑的種類很多，分薄膜型、混合溶液型和油蠟型三種。
選擇脫模劑時(shí)應(yīng)考慮模具材料、樹脂類型、固化溫度、產(chǎn)品外型結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)周期、經(jīng)濟(jì)效益等多方面的因素。
4、膠衣樹脂的選擇：
膠衣樹脂種類很多，一般是根據(jù)使用條件進(jìn)行選擇的。目前使用的膠衣樹脂有聚酯類和乙烯基類等。